A kábelek nélkülözhetetlen és fontos berendezések a modern társadalomban, és széles körben használják őket számos területen, például az elektromosságban, a kommunikációban és a közlekedésben. A kábelek minőségének és biztonsági teljesítményének biztosítása érdekében a kábelgyárnak számos ellenőrzési projektet kell végrehajtania. Ez a cikk bemutatja a kábelgyári ellenőrzés releváns tartalmát.
I. Megjelenés ellenőrzése
A kábel gyári ellenőrzésének első lépése a megjelenés ellenőrzése. A kezelőnek gondosan meg kell figyelnie a kábel megjelenését, beleértve a kábel színét, fényességét, a felület síkságát, valamint a látható karcolások és sérülések jelenlétét. Ugyanakkor azt is ellenőrizni kell, hogy a kábel logója, címkézése stb. teljes és egyértelműen azonosítható-e.
II. Méretvizsgálat
A méretellenőrzés célja annak ellenőrzése, hogy a kábel mérete megfelel-e a szabványkövetelményeknek. A kezelők speciális eszközökkel mérik a kábel külső átmérőjét, belső átmérőjét, szigetelésvastagságát és egyéb paramétereit, és összehasonlítják azokat a termék műszaki követelményeivel. Ha a méret nem megfelelő, az befolyásolja a kábelek telepítését és használatát.
III. Elektromos teljesítményvizsgálat
Az elektromos teljesítményvizsgálat a gyári ellenőrzés egyik fontos része. A gyakori elektromos teljesítményvizsgálati tételek közé tartozik az ellenállásvizsgálat, a szigetelési ellenállás vizsgálata, a feszültségvizsgálat stb. Az ellenállásvizsgálat a kábel elektromos vezetőképességét, a szigetelési ellenállás vizsgálata a kábel szigetelőrétegének minőségét ellenőrzi. Az ellenállásvizsgálat a kábel elektromos vezetőképességét, a szigetelési ellenállás vizsgálata a kábel szigetelőrétegének minőségét, a feszültségellenállás vizsgálat pedig a kábel feszültségellenállását ellenőrzi.
IV. Mechanikai teljesítményteszt
A mechanikai tulajdonságok vizsgálata a kábel szállítási, telepítési és használati ellenállását határozza meg. A gyakori mechanikai tulajdonságok vizsgálati tételei közé tartozik a szakítópróba, a hajlítópróba, az ütéspróba stb. A szakítópróba a kábel szakítószilárdságát, a hajlítópróba a kábel rugalmasságát, az ütéspróba pedig a kábel ütésállóságát ellenőrzi.
V. Égési teljesítményvizsgálat
Az égésteljesítmény-teszt célja a kábel lángállóságának ellenőrzése. Amikor tűz keletkezik a kábelben, annak lángálló teljesítménye közvetlenül összefügg az életbiztonsággal és a vagyoni károkkal. Az általános égésteljesítmény-tesztprogramok közé tartozik a függőleges égésvizsgálat, a füstsűrűség-vizsgálat, a szikraszórási vizsgálat stb.
VI. Környezeti alkalmazkodóképességi teszt
A környezeti alkalmazkodóképességi teszt célja a kábel teljesítményének ellenőrzése különböző környezeti feltételek között. A gyakori környezeti alkalmazkodóképességi tesztelemek közé tartozik az időjárásállósági teszt, az oxidációs ellenállási teszt, valamint a hő- és páratartalom-állósági teszt. Ezek a tesztelemek képesek felmérni a kábel teljesítményét különféle zord környezetekben, az öregedésgátló hatást és a korrózióállóságot.
A kábelgyári ellenőrzési tételek számos aspektust lefednek, mint például a megjelenés ellenőrzése, a méretellenőrzés, az elektromos teljesítményvizsgálat, a mechanikai teljesítményvizsgálat, az égési teljesítményvizsgálat és a környezeti alkalmazkodóképességi vizsgálat. Ezen tételek ellenőrzésével biztosítható a kábel minősége és biztonsági teljesítménye, az energiaellátás, a kommunikáció, a szállítás és más területek normál működésének védelme érdekében. A kábelgyártók számára a termékminőség javítása érdekében a szigorú ellenőrzési program végrehajtása a kulcsfontosságú, csak így lehet elnyerni az ügyfelek bizalmát és támogatását.
Közzététel ideje: 2024. május 14.